Het verschil tussen elektroforetisch zwart en zwart worden

Zwart maken en elektroforetisch zwart zijn twee veelgebruikte oppervlaktezwartingsprocessen voor metalen werkstukken, maar er zijn veel verschillen tussen beide.

Elektroforetische zwarting

Elektroforetisch zwart maken is een elektrostatische afzettingstechniek. Bij dit proces worden metalen onderdelen ondergedompeld in een elektroforesetank, waar een constante spanning wordt aangelegd om ervoor te zorgen dat de positief geladen zwarte pigmentmoleculen in de elektroforetische oplossing van de kathode naar de anode migreren. Door een oxidatiereactie wordt een dichte, uniforme zwarte oxidefilm op het metalen oppervlak gevormd, die stevig aan het metalen substraat hecht. Deze behandeling beschermt het metalen oppervlak tegen natuurlijke oxidatie en corrosie, verbetert de hardheid en slijtvastheid van metalen onderdelen en verbetert de esthetische aantrekkingskracht van het oppervlak.

Zwart worden

Zwart worden verwijst naar de natuurlijke oxidatie van metalen materialen bij blootstelling aan lucht, water of externe chemische middelen, resulterend in de vorming van een zwarte oxidelaag. De primaire verbindingen in deze laag zijn mangaandioxide en fosfaten. Deze oxidelaag heeft een relatief lage hechting en is gevoelig voor afbladderen. Bovendien mist het de uniformiteit en dichtheid van de oxidefilm die wordt geproduceerd door elektroforetisch zwart worden, wat kan leiden tot kleurvariaties op het oppervlak en de esthetische aantrekkingskracht ervan kan aantasten.

• Corrosie- en roestbestendigheid
• De zwartgeblakerde oxidefilm bevat microscopisch kleine poriën, wat resulteert in een relatief zwakke roestbestendigheid. Het moet worden afgedicht met olie om de beschermende werking ervan te vergroten. Conventionele zoutsproeitests leveren resultaten op van slechts 1 tot 4 uur, waardoor het apparaat alleen geschikt is voor binnen-, droge en niet-corrosieve omgevingen met lichte omstandigheden. Elektroforetische zwarte harscoatings creëren een afgedichte barrière die vocht-, lucht- en zuur-/alkalicorrosie volledig blokkeert. Ze bereiken een zoutsproeiweerstand van meer dan 300 uur en bieden langdurige bescherming tegen roest en uitzonderlijke weersbestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor vochtige, buiten- en corrosieve omgevingen.

• Elektrische geleidbaarheid en weerstand tegen hoge temperaturen
• De zwartgeblakerde coating vertoont een goede elektrische geleiding, heeft geen invloed op de aarding of antistatische functies van het werkstuk en biedt een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, bestand tegen kortstondige blootstelling aan temperaturen tot 300°C. Het is geschikt voor werkzaamheden bij hoge temperaturen en voor werkstukken die elektrische geleidbaarheid en aarding vereisen. Elektroforetische zwarte coating is een isolatielaag van organische hars die de geleidbaarheid van het werkstuk volledig blokkeert; het kan niet worden gebruikt op geleidende of geaarde componenten. Bovendien is de maximale temperatuurbestendigheid slechts 200°C, en in omgevingen met hoge temperaturen is de coating gevoelig voor veroudering, barsten en afbladderen.

Zwartmakende oppervlaktebehandeling wordt voornamelijk gebruikt voor decoratieve doeleinden en is geschikt voor metaalbewerking, horloges en gebruiksvoorwerpen; elektroforetische coatings zijn daarentegen geschikter voor industriële toepassingen, zoals de automobiel-, elektrische en bouwsector.

Jiaxing Aoke is gespecialiseerd in het zwart maken en elektroforetisch zwart maken van metalen oppervlaktebehandelingen. Met onze beproefde processen kunnen we zwartingsoplossingen op maat maken om te voldoen aan de specifieke toepassingen, gebruiksscenario's en precisie-eisen van uw werkstukken. Welkom uw bestellingen!